液體飲料凈化車(chē)間設計施工
清潔作業(yè)區應滿(mǎn)足相應空氣潔凈度要求。靜態(tài)時(shí)空氣潔凈度應至少達到10萬(wàn)級要求，如生產(chǎn)非直接飲用產(chǎn)品如生產(chǎn)非直接飲用食品如食品工業(yè)用濃縮液（汁、漿）等，可豁免該要求。
準清潔作業(yè)區及清潔作業(yè)區應相對密閉，清潔作業(yè)區設有空氣處理裝置和空氣消毒設施。
產(chǎn)品詳情
液體飲料清潔作業(yè)區建設要求
飲料產(chǎn)品系指《飲料通則》（GB/T 10789）涵蓋的產(chǎn)品，具體包括：包裝飲用水、碳酸飲料（汽水）、茶（類(lèi)）飲料、果蔬汁類(lèi)及其飲料、蛋白飲料、固體飲料和其他飲料類(lèi)。
廠(chǎng)房和車(chē)間的設計通常劃分為一般作業(yè)區、準清潔作業(yè)區、清潔作業(yè)區。各區之間應有效隔離,防止交叉污染。一般作業(yè)區通常包括原料處理區、倉庫、外包裝區等;準清潔作業(yè)區通常包括殺菌區、配料區、包裝容器清洗消毒區等;清潔作業(yè)區通常包括液體飲料的灌裝防護區。具體劃分時(shí)根據產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過(guò)程對清潔程度的要求設定。
液體飲料企業(yè)一般應設置水處理區、配料區、灌裝防護區、包裝區、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、檢測實(shí)驗室等,生產(chǎn)食品工業(yè)用濃縮液(汁、漿)的企業(yè)還應設置原料清洗區(與后續工序有效隔離)。
清潔作業(yè)區應根據不同種類(lèi)的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求。
出入清潔作業(yè)區的原料、包裝容器或材料、廢棄物、設備等,應有防止交叉污染的措施,如設置專(zhuān)用物流通道等。
生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)車(chē)間入口處應設置更衣室,洗手、干手和消毒設施,換鞋(穿戴鞋套)設施或工作鞋靴消毒設施,必要時(shí)應設置風(fēng)淋設施。
出入清潔作業(yè)區的人員應有防止交叉污染的措施,如要求更換工作服、工作鞋靴或鞋套。若采用吹瓶、灌裝、封蓋(封口)一體設備的灌裝防護區入口可依據實(shí)際需求調整。
液體飲料清潔作業(yè)區內的灌裝防護區如對空氣潔凈度有更高要求時(shí),入口應設置二次更衣室,洗手和(或)消毒設施,換鞋(穿戴鞋套)設施或工作鞋靴消毒設施,必要時(shí)應設置風(fēng)淋設施。符合下列條件之一的可不設置上述設施:
a) 使用自帶潔凈室及潔凈環(huán)境自動(dòng)恢復功能的灌裝設備;
b) 使用灌裝和封蓋(封口)都在無(wú)菌密閉環(huán)境下進(jìn)行的灌裝設備;
c) 非直接飲用產(chǎn)品[如食品工業(yè)用濃縮液(汁、漿)、食品工業(yè)用飲料濃漿等]的灌裝防護區入口。
如設置風(fēng)淋設施,應定期對其進(jìn)行清潔和維護。
包裝飲用水清潔作業(yè)區空氣潔凈度（懸浮粒子、沉降菌）靜態(tài)時(shí)應達到10000級且灌裝局部達到100級，或整體潔凈度達到1000級。
碳酸飲料清潔作業(yè)區應安裝初效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數10次/h以上。
茶飲料果汁飲料蛋白飲料清潔作業(yè)區應滿(mǎn)足相應的空氣潔凈度要求。靜態(tài)時(shí)空氣潔凈度應至少達到10萬(wàn)級要求，如生產(chǎn)非直接飲用產(chǎn)品[如食品工業(yè)用濃縮液（汁、漿）等]，可豁免該要求。
相關(guān)規范：
《食品安全標準 食品生產(chǎn)通用衛生規范》GB 14881-2013
《食品生產(chǎn)許可審查通則》2020
GB 50687-2011食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規范
GB 50073-2013 潔凈廠(chǎng)房設計規范
GB 51110-2015 潔凈廠(chǎng)房施工及質(zhì)量驗收規范
GB 50019-2015 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范
GB 50243-2016通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范
GB 50016—2014（2018年版）建筑設計防火規范
飲料生產(chǎn)許可審查細則（2017版）
GB 12695-2016食品安全標準飲料生產(chǎn)衛生規范
相關(guān)標簽：
100000級清潔作業(yè)區； 10萬(wàn)級級清潔作業(yè)區
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